俗話說的好，工欲善其事必先利其器，針對苯類VOCs處理也是如此，我們知道深奧圖主營業(yè)務(wù)就有VOCs處理，生產(chǎn)的設(shè)備能有效地減少苯類VOCs（揮發(fā)性有機化合物）的排放，而確保苯類VOCs治理裝置能夠在正常工況下穩(wěn)定運行，需要通過精細化的操作和多種技術(shù)手段進行綜合治理，所以也在不斷的優(yōu)化。除了優(yōu)化工藝參數(shù)和利用現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施外，重點在于調(diào)整不合理的工藝流程，提升裝置的運行效率，確保罐區(qū)的壓力能夠維持在合理的范圍內(nèi)。

　　目前的苯類VOCs治理裝置雖然在正常運行時效果較好，但在處理過程中仍然存在一些需要進一步解決的問題，特別是溫差引發(fā)的“小呼吸”現(xiàn)象以及裝置缺乏預(yù)處理單元的問題。為此，下一步的工作將集中在進一步優(yōu)化設(shè)備運行，以應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。

　　首先，降低系統(tǒng)溫度可以有效促使烴類組分凝結(jié)，進而提高凈化效率。冷凝溫度越低，氣體的飽和蒸氣壓也相應(yīng)降低，這使得物料更容易凝結(jié)，從而大大提高了凈化程度。因此，針對苯類VOCs治理裝置在出口處缺乏預(yù)處理能力的問題，計劃在現(xiàn)有裝置基礎(chǔ)上增設(shè)冷凝工藝，以確保進入下游的氣體濃度得到有效控制。

　　對于溫差引起的“小呼吸”問題，將采取具體措施加以解決。具體而言，在油罐的檢修過程中，計劃在罐頂部安裝保溫隔熱層。這一措施的核心目標是通過降低溫差來減少因溫差變化而導(dǎo)致的“小呼吸”現(xiàn)象，從而在根本上控制罐區(qū)的壓力變化，并且減少對下游輸送量的影響。

　　此外，對于苯類儲罐的呼吸閥、泄壓人孔、泡沫發(fā)生器等容易發(fā)生泄漏的部位，計劃進行重點檢測和維護。

　　目前，苯類儲罐普遍采用鋁制浮盤加舌型密封或囊式密封，但這些密封方式的效果并不理想，容易導(dǎo)致尾氣泄漏。為了解決這一問題，建議在下一次儲罐檢修時，對密封裝置及浮盤結(jié)構(gòu)進行改造，從而進一步增強密封效果，減少VOCs的泄漏。

　　通過一系列技術(shù)手段的改進和設(shè)備的優(yōu)化，苯類VOCs治理裝置的運行效果可以得到顯著提升，既有助于降低VOCs排放，減少對環(huán)境的污染，又能夠確保生產(chǎn)過程的安全和高效運行。此外，隨著后續(xù)措施的逐步落實，苯類VOCs治理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可控性將進一步增強，為長遠的環(huán)境保護和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。本文部分文字來源于宋武琦《某企業(yè)苯類罐區(qū)VOCs治理現(xiàn)狀及改進措施》